單晶刀具研磨機采用氣浮軸作為研磨主軸,可保證其平穩的運行,從而保證了單晶刀具的刃口質量,帶壓力調節的自動往復擺動研磨頭,可節省大量的人工,體現出更高技能。
研磨機采用天然單晶金剛石刀具,在對機床和加工環境進行精確控制的條件下,直接車削加工出符合光學質量要求的非球面光學零件,單晶金剛石刀具與有色金屬親和力小,其硬度、耐磨性以及導熱性好,車削時金剛石刀具與工件單點或接近單點接觸,切削深度多在1nm至數微米,該技術主要用于加工中小尺寸、中等批量的紅外晶體和金屬材料的光學零件,其特點是生產效率高、加工精度高、重復性好、適合批量生產、加工成本比傳統的加工技術明顯降低。
單晶刀具研磨機是一種具有優良化學機械性能的研磨產品,可用于硅片、化合物晶體、精密光學器件、液晶面板、寶石、金屬工件等的研磨拋光,磨粒是研磨液機械作用的關鍵因素,不同種類、不同粒度的磨粒磨削效果不同,適合于不同的加工要求。一般來講磨料硬度越高、顆粒越大,其磨削效率越高、加工表面光潔度越低;相反磨料硬度越低、顆粒越小,其磨削效率越低、加工表面光潔度越高。介質是磨粒的載體,影響著磨粒的分散,在加工過程中起到冷卻、排屑等作用,有時還會起到化學腐蝕的作用。
研磨機可加工光學透鏡、紅外鏡片、精密模芯和其他精密機械零件,主要應用方向紅外鏡片加工,鋁銅反射鏡加工,模具模芯加工等,可加工銅、鋁、單晶鍺、硒化鋅、樹脂、PMMA等材料,在三軸聯動模式下還可加工離軸元件、柱面、子午面等非回轉對稱元件和自由曲面,配以特殊刀具可以實現微結構元件的加工,如各種衍射元件和透鏡等。